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            不同不銹鋼的耐腐蝕性能的特點

            發布時間:2022-04-19 瀏覽:411次 字號:  
             各種不銹鋼的耐腐蝕性能:
            304 不銹鋼是一種通用不銹鋼,被廣泛用于制作要求有良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
            301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用于要求較高強度的各種場合。
            302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
            302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
            303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的熱加工性。
            304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少,因為碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
            304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮的作用是提高不銹鋼的強度。
            305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
            308 不銹鋼主要用來制作焊條。
            309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,主要為提高不銹鋼在高溫抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。
            317和316不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼的變種包括低碳316L不銹鋼、含氮的高強度316N不銹鋼以及含硫量較高的易切削不銹鋼316F。
            321、347及348 是分別以鈦、鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適于作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼,對鉭和鉆的含量有著一定的限制。
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